概述

轉移印刷是指當某些承印物的表面呈現不規則起伏狀態,或成型的物體,或是軟性材料物體等不便于直接在印刷機上進行印刷時,為了在這些表面上也能印上圖像和文字,將圖像和文字先印到一種稱為中間轉印載體的材料上,然后通過某種方法,如采用加溫、潤濕、施壓等將它們轉移到承印物上,形成印刷品的方法。因此,轉移印刷的承印體不但形體各異,而且材料也多種多樣,廣泛用于形狀不規則的已成型容器、兒童玩具、家具、商標以及其他各種陶瓷、玻璃、塑料、紡織品、皮革等日常生活用品的印刷按轉移方式分有直接移印和間接移印。

1.直接移印在專用的移印機上利用移印頭將凹版面上的油墨吸上,然后再轉印到承印物上,多用于表面呈現出不規則的凹凸狀容器、小件裝飾品、玩具和餐具等。

(2.間接移印是在特殊的轉印紙或轉印薄膜上先印上圖案,然后再轉印到承印物上多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標簽印刷等

按轉印技術分有濕轉印、熱轉印和壓力轉印

1.濕轉印以水或相關的溶液或溶劑作為轉移條件,將印刷在中間載體上的圖像或文字轉移到不同材料的物體表面上

2.熱轉印以施加一定熱量作為轉移條件,將印刷在中間載體上的圖像或文字轉移到諸如紡織品、瓷器、玻璃、金屬、塑料和木材等物體的表面上。但是由于熱轉印受到受熱面積、物件形狀的限制,因此對于不同面積、形狀的物件往往需要使用特定的制作工具,目前常見的熱轉印制作工具主要有平板機、烤盤機、烤杯機等等

3.壓力轉印以壓力和粘膠作為轉移條件,將印刷在中間載體上的圖像或文字轉移到不同形狀、不同材料的物體上,如各種機械的銘牌、家電產品的標簽、裝潢、裝飾以及兒童玩具等,不干膠商標印刷可視為是其中的一種特例。

總之,轉移印刷應用廣泛,幾乎可以彌補許多曲面印刷所不能承印的各類材料的印刷,除了直接移印是在專用的移印機上進行印刷外,其他的轉移印刷都是脫機印刷,即中間轉移載體與承印體是各自獨立的,它們互相之間不影響各自的加工

油墨印刷UVLED固化機的印刷方式講解之直接移印

又稱移印,可用于平面或不規則的凹凸表面,如多段面、多曲面、多角平面的各種成型物上進行印刷。在包裝印刷領域起著重要作用,如電子產品、光學制品、日用化妝品、兒童玩具、陶瓷、儀器、機械零部件等表面的印刷。

油墨印刷UVLED固化機的印刷方式講解及基本原理

直接移印利用凹版印刷的原理,即在銅或鋼制的凹印版面上涂上印刷油墨后,用刮刀刮去高面空白部分的油墨,僅剩下凹面圖文部分的印墨,再用硅橡膠制作的移印頭施以壓力壓向凹印版面,將印版上的圖像轉印到承印物上。移印機是移印的主要設備,如圖5-34所示。其中移印頭起著轉印的作用,抱合承印物曲面體,將印版上的圖像轉移到曲面承印物上。它要求具有一定的柔軟性(肖氏硬度50左右)、良好的彈性(彈性模量0.005左右)、較高的表面光潔度、較好的吸附油墨能力和脫墨能力,并具有一定的抗溶劑性和抗老化性等。一般選用硅橡膠、用澆鑄的方法來制作移印頭。移印頭一般有球形、半球形、正方體形、長方體形及異形等,根據印刷圖案的大小和承印物的形狀要求來制作,每種形狀的移印頭都有從大到小的幾十種規格,以便印刷時正確選用。

移印頭的承印表面一般都是弧形曲面。在移印過程中,為了完整、準確地轉印圖紋,移印頭要與凹版密切接觸,同時弧面能排擠出圖案油墨中的氣體,防止因此而影響轉印質量,移印頭就要求制成弧面狀。除此之外,移印頭還有硬度的差別,印刷曲率大、硬度高的承印物,要求選用硬度小的移印頭;印刷外形變化大的承印物,印刷易變形,可選擇硬度較大的移印頭。

移印油墨是一種以揮發干燥為主的快干油墨,它的種類有塑料移印油墨、金屬移印油墨、玻璃移印油墨和陶瓷移印油墨等。對于移印油墨的性能,要求具備有以下幾個印刷適性。

1.合適的干燥速度移印油墨是一種快干油墨,但相對來說,又有慢干和快干兩種即一般印跡在2~5s內干燥者稱為快干型移印油墨,在5s以上干燥者稱為慢干型移印油墨。

2.較好的脫墨能力即是油墨從移印頭轉移到承印物上的能力,它與移印頭的脫墨能力也有關

3.良好的油墨附著力由于移印的范圍廣,承印材料的種類多,要求移印油墨對不同的承印材料都要具有良好的附著力，除此之外,作為移印油墨還要求不能對移印頭和印版有腐蝕現象,因此在移印油墨中使印用的溶劑,通常是乙酸丁酯、環已酮和松節油等。

油墨印刷UVLED固化機的印刷方式講解之移印機

移印機是移印的重要印刷工具,目前主要有兩種類型,即機械式移印機和氣動式移印機,由于氣動式移印機機構比較簡單,操作方便,所以其應用較為廣泛,圖5-34(b)為移印機結構示意圖,包括機體、印版臺、輸送帶、刮刀機構和施印機構等組成

1.機體

機體由底座、角鐵架、立柱、橫梁、印版臺、輸送帶和升降臺等組成,底座固定在角鐵架上,立柱則固定在底座上,橫梁上安裝有導軌、刮刀機構和施印機構等,它們可以在橫梁上左右移動

2.刮刀機構

刮刀機構由刮刀支承架、刮墨刀和毛刷等組成。刮刀和毛刷安裝在刮刀支承架上,而刮刀支承架則安裝在橫梁的導軌上,可以沿導軌進行往返水平移動。此外,刮刀和毛刷還可以進行上下運動和擺動,當毛刷下降到墨盤時,刮刀上抬毛刷從墨盤中取出油墨并向前鋪刷到整個印版上,接著毛刷上抬刮刀下落與版面接觸作水平退回,刮去印版表面上多余的油墨完成一次上墨動作

3.施印機構

施印機構主要是移印頭和一組帶動移印頭運動的機構,它可以根據施印物及印版圖紋的具體情況作上下、左右的運動。印刷時,移印頭向下運動對凹印版施以一定壓力,將圖紋部分的油墨吸上并上抬作水平運動抵達承印體上方,然后向下對承印體表面施以一定印刷壓力完成印刷過程。

1.輸送帶

輸送帶由鏈條、鏈輪、導軌和定位塊等組成。它安裝在升降臺上起到傳送承印體至施印工位的作用,一般輸送帶可以配置多個工位,以便放置多個被印刷物體油墨印刷UVLED固化機的印刷方式講解之移印版的制作。

移印版一般選用鋼或銅版材,屬于凹印版,其制作過程可分為兩個,即版材的預加工和凹版的制作，版材的預加工主要包括鋼板的鍛造、熱處理、平面加工等。版材經預加工后,其表面要求應平整、光潔,具有良好的表面質量

凹版的制作方法與照相腐蝕凹版方法基本相同,根據承印體表面的粗糙度決定凹版圖紋的凹下深度,一般為15~30μm。移印凹版具有較高的耐印力,一般可達100萬印。

移印版也有使用感光樹脂版凹版的,它制版速度快,成本較低,使用方便,但表面硬度低,使用壽命短,耐印力一般為5000~10000印,適用于小批量生產油墨印刷UVLED固化機的印刷方式講解之移印工藝。

在移印加工中,經常會遇到圓柱或錐度較小的圓形工件。如果圖案印刷的工件表面包角小于120°則可以直接印刷。而圖案印刷在工件表面包角超過120°的則需要采用滾印的方式常見的有以下幾種

1.利用雙推夾具實現滾印移印滾印夾具是專門適用在圓形工件上進行0°~360°范圍內的印刷。印刷時,移印機上的硅膠頭沾完墨后,在施印位置施印垂直氣缸活塞桿伸出,硅膠頭下壓,與印刷工件緊密接觸,滾印夾具氣缸動作,推動工件運動完成印刷。

2.利用旋轉氣缸實現滾印旋轉氣缸也叫擺動驅動器DSM。旋轉氣缸通過給氣接口替加壓,機殼中的內葉輪來回擺動。這一擺動的動作被用為旋轉運動傳遞給外部撞桿和輸出軸。通過可調的緩沖部件(彈性緩沖或者液壓緩沖器)可限制撞桿的轉角

3.膠頭組合配合齒輪齒條機構實現滾印膠頭組合主要包括機頭和夾持裝置。通過在移印機的機頭上設置組合式兩個膠頭及推動氣缸等裝置,兩個膠頭能在推動氣缸的推動下分別進行印刷工作,能減少印刷程序,大大提高印刷工作效率。通過在印件夾持裝置中設置轉位裝置,能使印件在一個位置完成印刷后轉到二個需要印刷的位置進行印刷,大大提高同印件有兩個位置需要印刷的工作效率。